Trenntechnik
 
   
 

Mechanische Trennverfahren kommen in unzähligen Anlagen der Prozess- Industrie zur Anwendung. Oft ist die Güte der mechanischen Trennung von entscheidender Bedeutung für die Qualität der Endprodukte sowie für die Wirtschaftlichkeit und die Umweltverträglichkeit des Verfahrens.
Die mechanischen Trennverfahren sind physikalische Methoden zur Zerlegung von Gemischen mehrerer, nicht ineinander gelöster Komponenten.

Haben Sie eine „unlösbare“ Trennaufgabe?

Die Grundtypen der mechanischen Trennverfahren für Flüssigkeiten sind im einzelnen:

Dismulgierung: Trennung zweier nicht ineinander gelöster Flüssigkeiten (Flüssig-Flüssig-Trennung) aufgrund unterschiedlicher Dichten im Erdschwerefeld oder im Zentrifugalfeld.
Sedimentation:
(Klärung) 		Feststoffpartikel mit höherer Dichte als die umgebende Flüssigkeit sinken (Klärung) im Erdschwerefeld oder im Zentrifugalfeld ab und bilden ein Sediment (Fest/Flüssig).
Filtration: Eine Flüssigkeit mit suspendierten Feststoffen durchströmt ein poröses Filtermedium. Die Feststoffpartikel werden zurückgehalten, während die Flüssigkeit hindurchtritt (Fest/Flüssig).
Auspressen: Ein bereits durch Filtration oder Sedimentation gebildeter Feststoffkuchen wird durch äußere Kräfte im Volumen vermindert. Dadurch wird das Porenvolumen reduziert und die Flüssigkeit aus den Poren zur Kuchenoberfläche verlagert (Fest/Flüssig).

Mit Separatoren und Dekantern können Gemische vom Typ Flüssig/Flüssig, Fest/Flüssig und Flüssig/Flüssig/Fest getrennt werden.
     
Flüssig/Fest, Flüssig/Flüssig, Flüssig/Flüssig/Fest
Verschiedene Trennaufgaben
 
     
Auswahlkriterien 
für Separatoren
und Dekanter

Je nach Anwendung und Typ des zu trennenden Gemisches stehen verschiedene Varianten von Separatoren und Dekantern zur Verfügung.
Folgende Kriterien sind entscheidend für die richtige Auswahl:

  1. Art der Klär- bzw.Trennaufgabe
  2. Korngrößen der abzuscheidenden Feststoffe
  3. Festoffgehalt
  4. Betriebsweise (kontinuierlich oder diskontinuierlich)
  5. Weitere verfahrenstechnische Operationen wie:
    • Extraktion flüssig/flüssig oder flüssig/fest
    • Waschung von Flüssigkeiten oder Feststoffen
    • Konzentration von Suspensionen
    • Nassklassierung.
  
Anwendungen
für Separatoren
und Dekanter		    
      Fest/Flüssig-
Trennung 		    Flüssig/Flüssig-
Trennung 		Flüssig/Flüssig-
Fest-Trennung 		Extraktion  
  Klärung von
Flüssigkeiten 		Konzentrieren
von
Suspensionen 		Entwässerung
von
Schlämmen
und Pasten		 Entfeuchtung
von
Suspensionen
mit körnigen
Feststoffen 		Nass-
klassierung 		Dismulgierung Drei-Phasen-
Trennung 		Extraktion aus
Flüssigkeiten 		Extraktion aus
Feststoffen
Kammer -
Separatoren
               

Teller -
Separatoren
mit Vollman -
teltrommeln
       
 
 
Separatoren
mit selbstent -
leerender
Trommel
   
Düsen-
Separatoren
 
 
   
Dekanter                  
Anwendungen von Separatoren und Dekantern
     
Partikelgrößen Bei der Auswahl von Zentrifugen für Aufgaben der Fest/Flüssig-Trennung sind die Partikelgrößen und die Konzentration des abzuscheidenden Feststoffes entscheidende Kriterien.

Die Angaben in untenstehender Tabelle sind stark vereinfachte Orientierungswerte. In Wirklichkeit sind neben der Partikelgröße auch die Dichte von Feststoff und Flüssigkeit, die Partikelform und die Viskosität der Flüssigkeit von Bedeutung.
 

 
Zentrifugenart Partikelgröße
Separatoren ca. 1µm bis ca. 500 µm
Dekanter 5µm bis 50 mm
 
Unterteilung nach Partikelgrößen
 
     
Feststoffgehalt Wie bei den erwähnten Partikelgrößen sind auch die Angaben für den Feststoffgehalt stark vereinfachte Orientierungswerte. In der Praxis hängt die maximal verarbeitbare Konzentration der Feststoffe auch von deren Beschaffenheit und Konsistenz ab. Zur Auslegung müssen im Einzelfall auch die Durchsatzleistung und die Separierzeit mit einbezogen werden.
  		 
 
Zentrifugenart Feststoffgehalt im Zulauf
Kammer-Separator bis ca. 1 Vol %
Teller-Separator mit
Vollmanteltrommel		 bis ca. 0,5 Vol %
Teller-Separator mit
selbstentleerender Trommel		 bis ca. 10 Vol %
Düsen-Separator bis ca. 25 Vol %
Dekanter bis ca. 60 Vol %
 
 
Unterteilung nach Feststoffgehalt
 
     
 

Um die richtige Lösung für Ihre Trennaufgabe zu ermitteln, stehen uns unterschiedliche Analyse-Methoden zur Verfügung, von der Schleuder-Probe Ihres Produktes vor Ort bis hin zu detaillierten Produktanalysen in unserem Anwendungstechnischen Labor der Zentralen Verfahrenstechnik (ZVT), wo auf Pilotanlagen Trennversuche mit kleinen Produktchargen kontinuierlich gefahren werden können.

  
     
 
Labortest: Kerngrößenanalyse
Trennversuch auf Pilotanlage
 
     
Falls Sie eine „unlösbare“ Trennaufgabe haben, stehen wir Ihnen gerne mit verfahrenstechnischem Know-how zur Seite. Bitte drucken Sie dazu den untenstehenden Fragebogen aus, tragen die wichtigsten Parameter Ihres zu trennenden Gemisches ein und senden uns den ausgefüllten Fragebogen an die angegebene Adresse. Der bei uns zuständige Product Manager wird sich dann mit Ihnen in Verbindung setzen.  
     
  Fragebogen Trennaufgabe (PDF)